“一步”制作电池电极的新型电化学腐蚀制备技术
;12月5日，从天津大学获悉，天津大学极客萌研究团队联合湖南大学谭永文教授团队，开发出一种电化学腐蚀制备技术，利用钴可一步制作电池电极磷合金。相关研究成果近日发表在国际期刊《先进材料》上。
近年来，随着便携式电子设备和新能源、清洁能源汽车的快速发展，对电池的市场需求越来越大。传统的电池电极制备工艺涉及涂胶、配料、均质、涂布、压延、烘烤等近十道工序；还需要很多粘合剂、导电剂、集流体等非活性材料，这大大增加了电池的制备成本，也大大降低了其实际能量密度。
据悉，该新技术只需将钴磷合金放入通电盐溶液中进行选择性腐蚀和电位控制氧化，即可一步制备电池电极。整个制备过程不到1小时，安全绿色，易于实现规模化生产。得益于一体化的结构设计，该电极材料无需像其他电极材料一样进行包料、均质、包覆等繁琐步骤即可用于电池组装，大大简化了电池制备工艺。
该技术制备的钴基复合电极活性物质密度是传统石墨电极的2-3倍。活性物质的密度越高，单位体积电极的存储容量就越高。研究结果表明，新开发的钴基复合电极的存储容量是同体积石墨电极的5倍，其一体化结构设计也使其充电速率比传统石墨电极快近10倍，其循环寿命超过6000次，是市场上锂电池循环寿命的2-4倍。
"使用该技术制备电极只需要两种原材料。一种是人们日常生活中食用的盐，另一种是工业生产技术非常成熟的金属合金。此外，不需要必须使用的其他添加剂和传统收集液。由于盐和合金非常普遍且便宜，这种集成电极具有非常显着的成本优势，出色的储能性能也使其具有非常广阔的应用前景。"季可梦介绍。
该电极制备技术的研发成功，为新型集成储能电极的开发开辟了新思路，拓展了高附加值工业合金的应用领域，助力电化学腐蚀技术的产业化进程。
#锂电池
获取最新价格？ 我们会尽快回复（12小时内）
更多产品
联系方式